1，熱管一般分成兩種，燒結(jié)式和溝槽式。燒結(jié)式主要是CPU用，溝槽的主要是用在GPU上，燒結(jié)的比較好。 2，熱管里面真空的。
3，熱管里面有一些純凈水，或其他的導(dǎo)熱液體，比熱容都特大，最強(qiáng)的是液態(tài)氨（有毒性），目前是發(fā)現(xiàn)的比熱容最大的材料了。
4，水在真空中受熱會汽化，速度和猛烈程度受溫差的影響，成正比。
5，熱管的導(dǎo)熱能力和熱管的直徑成非線性增長。
通過以上5點(diǎn)和上文的伏筆來引出一下話題： 在上文提到過銅的散熱器的整體導(dǎo)熱能力高還有其他原因，在解釋原因之前我的引入一個溫差的概念，和散熱器的工作流程， 開機(jī)之后CPU開始發(fā)熱，導(dǎo)致散熱器中的導(dǎo)熱液汽化，到達(dá)散熱器頂部，冷凝給散熱器鱗片放熱，回流到熱管底部，再次受熱汽化到 達(dá)散熱器頂部，再次冷凝放熱，回流。 即為：（受熱→汽化→冷凝放熱→回流）→（受熱→汽化冷凝放熱→回流）完成一個循環(huán)過 程，熱管在導(dǎo)熱時，實際上是再利用溫差在做熱交換，這里熱交換的效率和頻率，是起決定性作用的，高速的汽化和高速的熱交換 頻率才可以讓散熱器保持高效的工作，那么怎么才能提高汽化速度和熱交換頻率呢。第一散熱器的鱗片導(dǎo)熱能力要強(qiáng)，只有導(dǎo)熱能 力強(qiáng)，才可以把每次汽化導(dǎo)熱液所釋放的熱量充分吸收掉，銅的導(dǎo)熱效率是無可匹敵的，這樣熱交換率就可以保證了，交換頻率就 得看風(fēng)扇的風(fēng)壓和風(fēng)量了，這是Copper TRUE的瓶頸，過低的風(fēng)量導(dǎo)致熱管內(nèi)部的導(dǎo)熱液循環(huán)速度降低，熱交換頻率下降，無法產(chǎn)生 預(yù)期的溫差，導(dǎo)熱液的汽化速度和頻率都受影響，從而讓我們覺得純銅的效果不好，反過來說如果風(fēng)扇的風(fēng)壓達(dá)到了要求，散熱器 表面的熱量就無法聚集，使得散熱器端和底座產(chǎn)生了較大溫差，這樣導(dǎo)熱液的汽化速度和汽化頻率都有提高，完成一個良性循環(huán)， 即為：高速猛烈汽化，高速放熱導(dǎo)熱，高速散熱，高速冷凝，回流，繼續(xù)高速汽化，這一切都是因為，風(fēng)壓提高帶來的好處，所以 說，Copper TRUE 在提高風(fēng)壓之后帶來的效果是非線性增長的。 有人會說了：什么叫高速猛烈汽化啊？YY吧？有多高？ 國外一些優(yōu)質(zhì)熱管的導(dǎo)熱液，在極端條件下(突然加熱,或者遇冷))汽化速度 可以達(dá)到1.1馬赫。某些工廠有大型設(shè)備的熱管散熱器，怕水就是因為怕急速產(chǎn)生溫差，導(dǎo)致汽化過于劇烈發(fā)生爆炸事故，道理上是 一樣的。 南海系列的制勝法寶——8毫米熱管。 首先也要給大家?guī)讉€數(shù)據(jù)：長度為150mm的熱管 受熱→汽化→冷凝放熱→回流 ,這是一個周期，周期是有速度的，越粗越慢也和溫度有關(guān)。 直徑3mm熱管 熱阻0.33 , 熱傳遞速度：15焦耳/s ,周期速度:2.8/秒 直徑5mm熱管 熱阻0.11 , 熱傳遞速度：45焦耳/s ,周期速度:1.8/秒 直徑8mm熱管 熱阻0.0625 熱傳遞速度：80焦耳/s，周期速度:0.6/秒 我想也不用我說了,8毫米的熱管已經(jīng)把5毫米的秒殺了,秒了3毫米的至少十條街. 那么有人要說 這樣算的話南海系列豈不是無敵了? 你說的沒錯,確實無敵——只是理論上....我們算一下南海2 4條8mmU形 等效8條,U120E 6條5mmU形等效12條,總導(dǎo)熱速度為，南海2 640w/s ,U120E 540W/s 。 但是為什么在屢次PK 南海2沒有占到多大便宜呢？以參看U120E的熱管排列和南海2的熱管排列，我覺得 這是主要的，剩下的就是焊接技術(shù)，做工，底座導(dǎo)致了南海2熱效率利用率的低下。但是南海2的王者地位是絕對不可以動搖的，頂 級散熱器無出其右。
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