鋁型材表面腐蝕、凹凸不平的原因
未經過表面處理的鋁擠壓制品，容易受到外界的腐蝕，其表面與外界介質發生化學或電化學反應后，引起表面局部破壞。被腐蝕的鋁型材表面失去金屬光澤，嚴重時在表面產生灰白色的腐蝕產物。要防止腐蝕就無比保持鋁型材表面和生產、存放環境的清潔、干燥。
有時候我們還會遇到鋁型材凹凸不平的現象，在平面上厚度發生變化的區域出現凹陷或凸起，一般用肉眼觀察不出來，通過表面處理后顯現明細暗影或骨影，它主要由以下幾個因素引起的：
1、模具工作帶設計不當，修模不到位；
2、分流孔或前置室大小不合適，交叉區域型材拉或脹的力導致平面發生微小變化；
3、冷卻過程不均勻，厚壁部分或交叉部分冷卻速度慢，導致平面在冷卻過程中收縮變形程度不一；
4、由于厚度相差懸殊，厚壁部位或過渡區域組織與其他部位組織差異增大。
預防措施：
1、提高模具設計制造和修模水平；
2、保證冷卻速度均勻。
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