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這是鋁合金擠壓制品表皮金屬與基體金屬間產生局部離落的現象。

起皮主要的產生原因:

1、換合金擠壓時，擠壓筒內壁粘有原來金屬形成的襯套，清理不干凈；

2、擠壓筒與擠壓墊配合不適當，在擠壓筒內壁襯有局部殘留金屬；

3、采用潤滑擠壓筒擠壓；

4、模孔上粘有金屬或模子工作帶過長。

防止辦法：

1、列換合金擠壓時要徹底清理擠壓筒；

2、合理設計擠壓筒和擠壓墊片的配合尺寸，經常檢查工具尺寸，擠壓墊不能超差；

3、及時清理模具上的殘留金屬。