鋁型材擠壓生產中縮尾的成因及對策
縮尾是鋁合金型材擠壓生產過程中一種比較少見的現象，具體表現有中空縮尾和環形縮尾，中空縮尾是由于擠壓墊片上有油污和擠壓殘料留得太少，從而造成金屬供應嚴重不足等原因而形成中空漏斗狀縮尾；環形縮尾主要由于鋁型材擠壓過程快結束時，變形區內金屬供應不足,迫使金屬沿擠壓墊片周邊發生橫向紊流，把邊部及側表面處較冷，沾有油污的金屬回流而卷入到制品中造成的，環形縮尾一般在制品尾端的斷面上，多呈連續或不連續的環形狀。不知道大家有沒有碰上這樣的現象？該怎么預防這樣的現象呢？鄙人在東莞市德盈鋁制品有限公司從事鋁擠壓生產多年，現將我的心得體會分享出來，希望同行共勉?！?/p>
防止縮尾的主要措施:
1)減少鋁錠溫度與工具溫度差,或采用低溫擠壓.
2)保證鑄錠表面干凈,加熱均勻.
3)禁止在擠壓墊片上抹油或用油布擦擠壓墊.
4)提高模具和擠壓筒的表面光潔度,及時清理擠壓筒.
5)擠壓過程快結束時降低擠壓速度.
6)采用潤滑擠壓和反向擠壓.
7)按規定留殘料和切尾,或適當增大殘料厚度
做好以上的7點，完全可以避免縮尾現象的產生，大家不妨試試！
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